Keramikas bremžu kluči sagrauj tradicionālo keramisko bremžu kluču koncepciju, keramikas bremžu kluči sastāv no keramikas šķiedrām, bezdzelzi nesaturošām pildvielām, līmvielām un neliela daudzuma metāla.
Keramikas bremžu kluči ir sava veida bremžu kluči, daudzi patērētāji sākumā maldīsies ar keramiku, patiesībā keramikas bremžu kluči ir no metāla keramikas, nevis nemetāla keramikas principa, bremžu kluči lielā ātruma bremzēšanas dēļ, augsta temperatūra uz berzes virsmas, saskaņā ar mērījumiem, var sasniegt 800 ~ 900 grādus un dažas pat augstākas. Šajā augstā temperatūrā bremžu kluču virsmai būs līdzīga metālkeramikas saķepināšanas reakcija, lai bremžu klucim būtu laba stabilitāte šajā temperatūrā. Tradicionālie bremžu kluči šajā temperatūrā neizraisīs saķepināšanas reakciju, jo krasā virsmas temperatūras paaugstināšanās dēļ virsmas materiāls izkusīs un pat radīsies gaisa spilvens, kas izraisīs strauju bremžu veiktspējas samazināšanos vai bremžu zudumus pēc nepārtrauktas bremzēšanas.
Keramikas bremžu kluču īpašības:
Mazāk putekļu uz riteņiem; Ilgs šķīvju un pāru kalpošanas laiks; Bez trokšņa/nav trīces/nav diska bojājumu. Konkrētais sniegums ir šāds:
(1) Lielākā atšķirība starp keramikas bremžu klučiem un tradicionālajiem bremžu klučiem ir tā, ka tajā nav metāla. Tradicionālo bremžu kluču metāls ir galvenais berzes materiāls, bremzēšanas spēks ir liels, bet nodilums ir liels, un troksnis ir viegli pamanāms. Pēc keramisko bremžu kluču uzstādīšanas parastā braukšanas laikā nebūs neparastu trokšņu (tas ir, skrāpēšanas). Tā kā keramikas bremžu kluči nesatur metāla detaļas, tiek novērsts metāla berzes troksnis starp tradicionālajiem metāla bremžu klučiem un dubultajām daļām (ti, bremžu klučiem un bremžu disku).
(2) Stabils berzes koeficients. Berzes koeficients ir vissvarīgākais jebkura berzes materiāla veiktspējas rādītājs, kas saistīts ar bremžu kluču bremzēšanas spēju. Bremzēšanas procesā berzes radītā siltuma dēļ, paaugstinoties darba temperatūrai, vispārējo bremžu kluču berzes materiālu ietekmē temperatūra, berzes koeficients sāk samazināties. Praktiskajos lietojumos tiks samazināta berze, tādējādi samazinot bremzēšanas efektu. Parasto bremžu kluču berzes materiāls nav nobriedis, un berzes koeficients ir pārāk augsts, kā rezultātā rodas nedroši faktori, piemēram, virziena zudums, degšana un bremžu disku skrāpējumi bremzēšanas laikā. Pat ja bremžu diska temperatūra sasniedz 650 grādus, keramikas bremžu kluču berzes koeficients joprojām ir aptuveni 0,45-0,55, kas var nodrošināt labu transportlīdzeklim bremzēšanas veiktspēju.
(3) Keramikai ir laba termiskā stabilitāte un zema siltumvadītspēja, laba nodilumizturība. Ilgtermiņa lietošanas temperatūra ir 1000 grādi, kas padara keramiku piemērotu dažādu augstas veiktspējas bremžu materiālu augstas veiktspējas prasībām un var atbilst bremžu kluču liela ātruma, drošības un augstas nodilumizturības tehniskajām prasībām.
(4) Tam ir laba mehāniskā izturība un fizikālās īpašības. Spēj izturēt lielu spiedienu un bīdes spēku. Berzes materiālu izstrādājumi montāžā pirms lietošanas ir jāveic urbšana, montāža un cita mehāniska apstrāde, lai veiktu bremžu kluču montāžu. Tāpēc berzes materiālam ir jābūt ar pietiekamu mehānisko izturību, lai apstrādes vai lietošanas laikā nebūtu bojājumu un sadrumstalotības.
(5) Tam ir ļoti zems termiskais vājinājums. Neatkarīgi no tā, vai tā ir pirmās paaudzes M09 keramikas izstrādājumi vai ceturtās paaudzes keramikas bremžu kluči TD58, tā joprojām var nodrošināt, ka transportlīdzeklim ir laba bremzēšanas veiktspēja, lai nodrošinātu drošību, un bremžu kluču termiskās vājināšanās parādība ir ļoti maza. .
(6) Uzlabojiet bremžu kluču darbību. Keramikas materiālu ātrās siltuma izkliedes dēļ tā berzes koeficients ir augstāks nekā metāla bremžu klučiem bremžu ražošanā.
(7) Drošība. Bremžu kluči momentāni radīs augstu temperatūru bremzēšanas laikā, īpaši lielā ātrumā vai avārijas bremzēšanas laikā. Augstās temperatūrās berzes loksnes berzes koeficients samazināsies, ko sauc par termisko sabrukšanu. Parasto bremžu kluču zemā termiskā samazināšanās, augstās temperatūras stāvoklis un bremžu eļļas temperatūras paaugstināšanās avārijas bremzēšanas laikā padara bremžu bremžu aizkavēšanos un pat bremzēšanas efekta zudumu par zemu drošības koeficientu.
(8) Komforts. Komforta rādītājos īpašniekus nereti visvairāk satrauc bremžu kluču troksnis, patiesībā arī troksnis ir problēma, ko parastie bremžu kluči jau labu laiku nespēj atrisināt. Troksni rada neparasta berze starp berzes plāksni un berzes disku, un tā radīšanas iemesli ir ļoti sarežģīti, trokšņa cēlonis var būt bremzēšanas spēks, bremžu diska temperatūra, transportlīdzekļa ātrums un klimatiskie apstākļi.
Turklāt trokšņa cēloņi trīs dažādos bremzēšanas iedarbināšanas, bremzēšanas un bremžu atlaišanas posmos ir atšķirīgi. Ja trokšņu frekvence ir robežās no 0 līdz 550Hz, auto nebūs jūtams, bet, ja tas ir lielāks par 800Hz, tad bremžu troksni īpašnieks acīmredzot var just.
(9) Lieliskas materiāla īpašības. Keramikas bremžu kluči, kuros izmantotas lielas grafīta/misiņa/modernas keramikas daļiņas (bez azbesta) un pusmetāls un citi augsto tehnoloģiju materiāli ar augstu temperatūras izturību, nodilumizturību, bremžu stabilitāti, bremžu diska bojājumu labošanu, vides aizsardzību, bez trokšņa ilgu laiku kalpošanas laiks un citas priekšrocības, lai pārvarētu tradicionālos bremžu klučus uz materiāla un procesa defektiem, pašlaik ir pasaulē vismodernākie uzlabotie keramiskie bremžu kluči. Turklāt keramikas izdedžu lodīšu saturs ir zems, uzlabojumi ir labi, un var samazināt bremžu kluču dubulto nodilumu un troksni.
(10) Ilgs kalpošanas laiks. Kalpošanas laiks ir rādītājs, par kuru mēs ļoti uztraucamies, parasto bremžu kluču kalpošanas laiks ir mazāks par 60 000 kilometriem, bet keramisko bremžu kluču kalpošanas laiks ir vairāk nekā 100 000 kilometru. Tas ir tāpēc, ka keramiskajos bremžu klučos izmantotais unikālais formulas materiāls ir tikai 1–2 veidu elektrostatiskais pulveris, bet pārējie materiāli ir neelektrostatiski materiāli, tāpēc vējš, pārvietojoties transportlīdzeklim, aiznesīs pulveri, un nepieķersies ritenim, ietekmēs riteņa skaistumu. Keramikas materiāla kalpošanas laiks ir par vairāk nekā 50% ilgāks nekā parastam pusmetālam. Pēc keramikas bremžu kluču izmantošanas uz bremžu diska nebūs skrāpējumu (tas ir, skrāpējumu), kas pagarina oriģinālā automašīnas bremžu diska kalpošanas laiku par 20%.
Izlikšanas laiks: 11. jūlijs 2024